Es cierto que la industria 4.0 ha traído innovaciones tecnológicas y cambios significativos en la forma en que las empresas producen y se relacionan con sus empleados. En este contexto, uno de los cambios más significativos fue el aumento de la automatización y digitalización de procesos, lo que hizo que muchas marcas comenzaran a utilizar aún más intensamente el control de métricas de productividad.
Después de todo, con esta metodología, es más fácil monitorear el desempeño de los empleados y garantizar que se alcancen las metas y objetivos. Pero, ¿su empresa lo está haciendo de la manera correcta? En el artículo de hoy, vamos a discutir cómo controlar las métricas de productividad puede contribuir al reconocimiento de habilidades en la industria 4.0 y qué tiene que ver esto con el compromiso de los empleados. ¡Buena lectura!
Después de todo, ¿cómo encaja el control de las métricas de productividad en la Industria 4.0?
Sabemos que cuando hablamos de industria 4.0, las métricas de productividad juegan un papel clave en la gestión de los procesos productivos. Esto se debe a que, con la adopción de tecnologías como IoT, inteligencia artificial y automatización, las industrias tienen acceso a una gran cantidad de datos e información sobre la producción y el desempeño de los empleados. Información que incluso puede usarse para monitorear y optimizar procesos, identificar oportunidades de mejora y tomar decisiones más asertivas, hasta ahora, nada necesariamente nuevo.
Sin embargo, muchos líderes y gerentes aún ignoran el hecho de que las métricas de productividad también se pueden utilizar para medir aspectos relacionados con el desempeño de los empleados, como la cantidad de piezas producidas por hora, el tiempo de inactividad de la máquina, la tasa de retrabajo, entre otros. Además, estos valores pueden integrarse con sistemas de gamificación y recompensas, incentivando a los empleados a mejorar su desempeño y contribuir al logro de los objetivos de la empresa.
Sin embargo, es importante enfatizar que las métricas de productividad deben usarse de manera inteligente y estratégica. Es necesario considerar el contexto y las particularidades de cada empresa y asegurar que las métricas estén alineadas con los objetivos estratégicos de la organización. Además, es fundamental que las personas se involucren en el proceso de definición y seguimiento de las métricas, para que entiendan su importancia y se sientan motivadas para mejorar el desempeño.
¿Y qué tiene que ver esto con el compromiso de los empleados?
Llegaremos pronto. Primero, debemos entender que, desde el surgimiento del fordismo, el compromiso de los empleados siempre ha sido un factor crucial para el éxito de la implementación de cualquier metodología de producción, y no es diferente para las empresas que ya navegan en la industria 4.0. Esto se debe a que las personas comprometidas son más productivas, más creativas y tienen mayor compromiso con la empresa. En este sentido, es natural que las métricas de productividad contribuyan al compromiso de estos empleados en una estrategia a largo plazo.
Fíjate bien: primero, monitorear las métricas de productividad permite que los empleados tengan una visión clara de su desempeño y cómo cada uno de ellos contribuye a los resultados de la empresa. Esto puede ayudarlos a comprender mejor su papel en la organización y ayudarlos a sentirse más valorados. Además, las métricas de productividad pueden utilizarse como base para una retroalimentación constructiva y para el desarrollo de planes de acción para mejorar el desempeño de estas personas en una curva de crecimiento constante.
Pero no se detiene allí. Otra forma de utilizar el control de métricas de productividad para el compromiso de los empleados es a través de la ludificación. Esta estrategia, que consiste en aplicar elementos de juego en el contexto del entorno laboral, permite crear un sistema de puntuación, rankings y recompensas, por ejemplo, basado precisamente en métricas de productividad. De esta forma, se anima a los empleados a mejorar su rendimiento ya “competir” de forma sana con sus compañeros.
Y, en tiempos de industria 4.0, ¿cuál es el impacto real de este modelo para la compañía?
Hay quienes creen que todas estas métricas y metodologías de productividad solo generan resultados subjetivos. Pero no es así. Existen varios estudios y datos estadísticos que demuestran la importancia de reconocer y valorar el desempeño de los empleados en la industria 4.0. Aquí reunimos información valiosa que demuestra cómo este conjunto de buenas prácticas puede afectar positivamente los resultados, échale un vistazo:
- Según una encuesta de Gallup, las empresas que tienen programas de reconocimiento bien estructurados tienen una tasa de participación de los empleados un 14 % más alta que las que no los tienen.
- Según la consultora Aon Hewitt, las empresas que cuentan con un sistema de reconocimiento efectivo tienen una tasa de rotación de empleados un 23% menor que las que no lo tienen.
- Un estudio realizado por la Universidad de Warwick, en Reino Unido, concluyó que los empleados que se sienten reconocidos en su trabajo son un 12% más productivos que aquellos que no se sienten reconocidos.
- Según la consultora Deloitte, las empresas que tienen una fuerte cultura de reconocimiento son 2,5 veces más rentables que las que no la tienen.
Ya se puede ver que, por decir lo mínimo, el control de las métricas de productividad puede traer efectos inmediatos al bolsillo ya la productividad de la empresa, ¿no? Estos son datos que demuestran claramente que cuando los empleados se sienten valorados y reconocidos en su trabajo, tienden a estar más comprometidos y dedicados a sus objetivos profesionales, lo que contribuye a mejorar la productividad y la calidad de los productos y servicios que ofrece la empresa.
Además, la adopción de una metodología de reconocimiento puede tener impactos positivos en la cultura organizacional de la empresa, ya que, al poner todo esto en práctica, demuestra su compromiso con el desarrollo profesional de los empleados y contribuye al fortalecimiento de valores como la transparencia. , colaboración y respeto.
Conocer los riesgos de descuidar los KPI y las métricas de productividad en la industria 4.0
Sabemos que la industria 4.0 se caracteriza por el uso intensivo de tecnologías avanzadas, como la inteligencia artificial, la automatización, el internet de las cosas y la fabricación aditiva. Y es que, si bien son excelentes para garantizar más precisión y más calidad en el producto final, es innegable que todas estas soluciones generan una enorme cantidad de datos a diario, lo que hace que el seguimiento de las métricas de productividad y los KPI (Key Performance Indicators) sea fundamental. ) para asegurar el buen desempeño de los procesos y de los empleados.
Es por esto que descuidar el uso de métricas de productividad y KPIs puede traer muchos riesgos a las empresas de la Industria 4.0. Uno de los principales riesgos es la falta de visibilidad del desempeño de los procesos y de los empleados. Sin métricas claras y objetivas, es difícil identificar qué cuellos de botella y problemas están afectando la productividad de la empresa.
Otro riesgo es la falta de motivación y compromiso de los empleados. Cuando no existe un sistema claro de métricas de reconocimiento y productividad, incluso los mejores empleados pueden sentirse desmotivados y desconectados de su trabajo. Esto puede provocar una caída en la calidad de los productos y servicios ofrecidos por la empresa, así como un aumento en la rotación de personal.
Además, la falta de métricas de productividad y KPIs puede llevar a la toma de decisiones basadas en suposiciones o información inexacta, generando desperdicio de recursos e inversiones en iniciativas que no traerán los resultados esperados. En otras palabras, más que generar una serie de beneficios para la operación e impactar positivamente en los resultados individuales de los colaboradores, ¡implementar metodologías para controlar las métricas de productividad es fundamental para asegurar la sostenibilidad del negocio!
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