En un mercado cada vez m\u00e1s competitivo, hacer una buena gesti\u00f3n de procesos puede ser la diferencia para el \u00e9xito de un negocio. Por lo tanto, todos buscan t\u00e9cnicas e innovaciones para producir m\u00e1s con menos.<\/p>\n
OPT (Tecnolog\u00eda de Producci\u00f3n Optimizada) es una alternativa para aquellos que buscan la optimizaci\u00f3n y estandarizaci\u00f3n de los procesos en la empresa.<\/p>\n
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OPT es un m\u00e9todo de gesti\u00f3n de producci\u00f3n desarrollado por investigadores israel\u00edes en la d\u00e9cada de 1970. A trav\u00e9s de la identificaci\u00f3n, gesti\u00f3n y resoluci\u00f3n de los recursos del cuello de botella de la compa\u00f1\u00eda, OPT busca ofrecer a las empresas una mayor rentabilidad y reducir el desperdicio.<\/p>\n
Para esto, OPT utiliza 9 principios (que detallaremos a continuaci\u00f3n) y software. Sin embargo, incluso sin comprar el software OPT, ya es posible extraer mucha informaci\u00f3n de la metodolog\u00eda.<\/p>\n
Para lograr el objetivo de una mayor rentabilidad, OPT se compromete a maximizar el flujo de productos vendidos, reduciendo los niveles de inventario del sistema y disminuyendo los gastos operativos. El sistema tambi\u00e9n considera tres indicadores financieros para medir su eficiencia: beneficio neto, retorno de la inversi\u00f3n (ROI) y flujo de caja.<\/p>\n
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Para comprender mejor los principios de OPT, es importante definir dos conceptos:<\/p>\n
Recurso de cuello de botella: es el nombre dado cuando un recurso interfiere con el flujo de producci\u00f3n, es decir, cuando tiene una disponibilidad m\u00e1s baja que otras estaciones en la l\u00ednea de producci\u00f3n, generando un cuello de botella productivo.<\/p>\n
Recurso sin cuello de botella: es cuando no hay variaci\u00f3n en el ritmo de producci\u00f3n, ya que la disponibilidad es igual o mayor que la necesaria, sin interferir en la capacidad de producci\u00f3n.<\/p>\n
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Los cuellos de botella pueden ocurrir por diferentes razones. El enfoque de OPT es precisamente identificar la raz\u00f3n y actuar para resolverla r\u00e1pidamente. Para esto, la metodolog\u00eda da 9 principios:<\/p>\n
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1- Equilibre el flujo de producci\u00f3n:<\/strong> a trav\u00e9s del tiempo Takt, encontrar\u00e1 el ritmo de producci\u00f3n ideal y minimizar\u00e1 el stock y el inventario.<\/p>\n <\/p>\n 2- El uso de un recurso sin cuellos de botella no est\u00e1 determinado por la disponibilidad, sino por alguna restricci\u00f3n del sistema:<\/strong> en otras palabras, no tiene sentido aumentar la capacidad de producci\u00f3n si hay cuellos de botella en el proceso, ya que esto generar\u00e1 existencias.<\/p>\n <\/p>\n 3- El “uso” y la “activaci\u00f3n” de un recurso no son sin\u00f3nimos:<\/strong> “Uso” significa fabricar de acuerdo con la tasa de producci\u00f3n. “Activar” significa producir art\u00edculos en la cantidad m\u00e1xima posible.<\/p>\n <\/p>\n 4- Las ganancias en un recurso de cuellos de botella son buenas para todo el sistema:<\/strong> como los cuellos de botella limitan la capacidad, las optimizaciones sobre ellos producir\u00e1n buenos resultados para toda la operaci\u00f3n.<\/p>\n <\/p>\n 5- Las ganancias en un recurso sin cuellos de botella son in\u00fatiles:<\/strong> mejorar la productividad en estaciones sin cuellos de botella solo aumentar\u00e1 el inventario y en realidad no generar\u00e1 ganancias.<\/p>\n <\/p>\n 6- El lote de transferencia no debe ser el mismo que el lote de procesamiento:<\/strong> el lote de procesamiento se refiere a la cantidad de piezas que procesar\u00e1 en el equipo. El lote de procesamiento es el n\u00famero de piezas que pasar\u00e1n a la siguiente etapa.<\/p>\n <\/p>\n 7- El lote de procesamiento no debe repararse:<\/strong> el tama\u00f1o del lote en estaciones con un cuello de botella debe ser mayor que en estaciones sin un cuello de botella.<\/p>\n <\/p>\n 8- Los cuellos de botella definen el flujo del sistema y el stock:<\/strong> de esta forma, se puede absorber un retraso en los recursos que alimentan el sistema.<\/p>\n <\/p>\n 9- La programaci\u00f3n de actividades y la capacidad productiva deben considerarse simult\u00e1neamente:<\/strong> la falta de an\u00e1lisis secuencial ayuda a evaluar el resultado del sistema.<\/p>\n <\/p>\n Algunos de los principios de OPT solo se pueden aplicar con el uso del software OPT, porque la metodolog\u00eda requiere el uso de tecnolog\u00eda. Sin embargo, las ideas generales de mapeo de cuellos de botella se pueden implementar de otras maneras en su planta.<\/p>\n Novid\u00e1, por ejemplo, desarroll\u00f3 un software que utiliza geolocalizaci\u00f3n de precisi\u00f3n para monitorear el movimiento de los empleados durante el d\u00eda de producci\u00f3n. A trav\u00e9s de sensores IoT y balizas, los tiempos y movimientos se calculan autom\u00e1ticamente.<\/p>\n Esto le permite rastrear las rutas de cada empleado, identificar tareas atrasadas y asignar f\u00e1cilmente cu\u00e1les son los principales cuellos de botella en la producci\u00f3n.<\/p>\n Empresas como Gerdau, FCA y Botic\u00e1rio ya han utilizado nuestra soluci\u00f3n y han tenido importantes ganancias en la gesti\u00f3n de sus equipos. Descargue nuestros casos exitosos<\/a> de forma gratuita y vea c\u00f3mo su empresa tambi\u00e9n puede beneficiarse.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En un mercado cada vez m\u00e1s competitivo, hacer una buena gesti\u00f3n de procesos puede ser la diferencia para el \u00e9xito de un negocio. Por lo tanto, todos buscan t\u00e9cnicas e innovaciones para producir m\u00e1s con menos. OPT (Tecnolog\u00eda de Producci\u00f3n Optimizada) es una alternativa para aquellos que buscan la optimizaci\u00f3n y estandarizaci\u00f3n de los procesos […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":9975,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[2,9],"tags":[],"yoast_head":"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\t\n\t\n\n\n\n\n\t\n\t\n\t\nC\u00f3mo Novid\u00e1 te ayuda a identificar cuellos de botella<\/strong><\/h2>\n