{"id":3470,"date":"2017-11-23T18:18:27","date_gmt":"2017-11-23T20:18:27","guid":{"rendered":"https:\/\/novidaes.marcasiteteste.com.br\/?p=3470"},"modified":"2017-11-23T18:18:27","modified_gmt":"2017-11-23T20:18:27","slug":"gestion-de-mantenimiento","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.novida.com\/es\/blog\/gestion-de-mantenimiento\/","title":{"rendered":"Gesti\u00f3n de mantenimiento: Comprenda la importancia de este proceso"},"content":{"rendered":"

El avance de la tecnolog\u00eda y la globalizaci\u00f3n de la econom\u00eda han elevado la gesti\u00f3n del mantenimiento como una de las principales pautas en el proceso industrial. Con el tiempo, los gerentes dejaron de considerar el mantenimiento como un gasto y comenzaron a estudiarlo como una forma de optimizar los recursos y aumentar la eficiencia.<\/span><\/p>\n

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\u00bfQu\u00e9 es la gesti\u00f3n de mantenimiento?<\/strong><\/h2>\n

En resumen, la gesti\u00f3n de mantenimiento es un conjunto de t\u00e9cnicas que tiene como objetivo reducir el impacto de los gastos de mantenimiento, actuando para evitar interrupciones e interrupciones en la producci\u00f3n y garantizando la calidad de los productos fabricados.<\/span><\/p>\n

La verdad es que el mantenimiento no es algo en el mundo contempor\u00e1neo. Desde el siglo XVI, con la aparici\u00f3n de relojes mec\u00e1nicos, hab\u00eda t\u00e9cnicos especializados en montaje y asistencia.<\/span><\/p>\n

Sin embargo, el cuidado y la preocupaci\u00f3n excesiva con este tema nacieron en las \u00faltimas d\u00e9cadas. Con procesos cada vez m\u00e1s \u00e1giles y una mayor competencia, el tiempo de entrega se ha convertido en un punto clave en la industria. As\u00ed, comenz\u00f3 la motivaci\u00f3n para prevenir fallas en equipos y m\u00e1quinas. Adem\u00e1s, la creciente demanda de calidad tambi\u00e9n ha motivado una gesti\u00f3n de mantenimiento m\u00e1s planificada.<\/span><\/p>\n

Sin embargo, \u00bfpuede un defecto en la m\u00e1quina influir tanto en el proceso de producci\u00f3n de la industria? \u00a1Si! Los problemas con el equipo pueden causar interrupciones en la producci\u00f3n, demoras en la entrega, p\u00e9rdidas financieras, mayores costos y otros dolores de cabeza.<\/span><\/p>\n

Las empresas que no realizan una buena gesti\u00f3n de mantenimiento generalmente tratan el problema como una forma de “apagar un incendio”: actuar\u00e1n solo despu\u00e9s de que la m\u00e1quina se descomponga, generando un mantenimiento correctivo que generalmente tiene costos mucho m\u00e1s altos.<\/span><\/p>\n

Por otro lado, los gerentes que piensan estrat\u00e9gicamente trabajan con el concepto de “mantenimiento planificado”, que se puede dividir en tres subcategor\u00edas:<\/span><\/p>\n

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Mantenimiento preventivo<\/strong><\/span><\/h2>\n

Para evitar que las m\u00e1quinas fallen o se rompan y da\u00f1en el proceso industrial, el mantenimiento preventivo se centr\u00f3 en establecer intervalos para reparar las necesidades b\u00e1sicas del equipo, como la limpieza y la lubricaci\u00f3n, por ejemplo.<\/span><\/p>\n

En otras palabras, se llev\u00f3 a cabo una planificaci\u00f3n detallada que define la frecuencia con la que se repara cada m\u00e1quina. Por lo tanto, el factor principal aqu\u00ed es el tiempo y el enfoque est\u00e1 en tomar medidas antes de que ocurran los problemas. Para determinar el per\u00edodo de evaluaci\u00f3n correcto, es importante utilizar datos estad\u00edsticos y el historial de cada equipo.<\/span><\/p>\n

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Mantenimiento predictivo<\/strong><\/h2>\n

La funci\u00f3n es muy similar al mantenimiento preventivo: anticipar fallas evitando problemas no planificados. Lo que cambia aqu\u00ed es el m\u00e9todo de trabajo para lograr ese objetivo.<\/span><\/p>\n

En el caso del mantenimiento predictivo, la idea es realizar inspecciones peri\u00f3dicas para evaluar el estado de cada equipo y detectar cu\u00e1ndo puede ocurrir un problema. As\u00ed, se realizan pruebas de presi\u00f3n, temperatura, vibraci\u00f3n, entre otros.<\/span><\/p>\n

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Mantenimiento correctivo<\/strong><\/h2>\n

Ya hemos comentado que el mantenimiento correctivo es la reparaci\u00f3n que se realiza solo despu\u00e9s de que la m\u00e1quina se descompone. Sin embargo, existe el concepto de “mantenimiento correctivo planificado”, que es cuando los gerentes esperan conscientemente a que ocurra el problema antes de tomar medidas.<\/span><\/p>\n

La diferencia es que, cuando se planific\u00f3, sab\u00eda que no habr\u00e1 p\u00e9rdidas inesperadas en la producci\u00f3n y que el equipo a menudo ni siquiera necesita repararse de inmediato. Esto sucede cuando ya hay una interrupci\u00f3n planificada de la producci\u00f3n, o cuando existe la necesidad de externalizar el servicio de mantenimiento, por ejemplo.<\/span><\/p>\n

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Historia exitosa<\/strong><\/h2>\n

C\u00f3mo ayuda la tecnolog\u00eda con la gesti\u00f3n del mantenimiento<\/span><\/p>\n

Las nuevas herramientas tecnol\u00f3gicas fueron fundamentales para la evoluci\u00f3n de la gesti\u00f3n del mantenimiento. Hoy en d\u00eda, existen soluciones enfocadas en mejorar la eficiencia operativa en la industria y ayudar en puntos importantes de gesti\u00f3n de mantenimiento.<\/span><\/p>\n

Por ejemplo, el software puede recopilar datos, planificar servicios, emitir alertas, crear historiales de eventos, en resumen, realizar toda la “gesti\u00f3n digital” de los aspectos relacionados con el mantenimiento.<\/span><\/p>\n

Adem\u00e1s, existen soluciones como Novid\u00e1 que monitorean el movimiento de equipos y empleados durante todo el d\u00eda. Con una descripci\u00f3n general de lo que sucede en la planta, es posible predecir las necesidades de mantenimiento y analizar el tiempo dedicado a estas reparaciones. \u00a1Obtenga m\u00e1s informaci\u00f3n sobre nuestra soluci\u00f3n hablando con uno de nuestros expertos<\/a>!<\/span><\/p>\n

En momentos en que la metodolog\u00eda de Lean Manufacturing se fortalece y la eficiencia es la palabra del d\u00eda, vale la pena invertir en tecnolog\u00edas para gestionar mejor el mantenimiento y, en consecuencia, evitar gastos y problemas que no se hab\u00edan previsto previamente.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

El avance de la tecnolog\u00eda y la globalizaci\u00f3n de la econom\u00eda han elevado la gesti\u00f3n del mantenimiento como una de las principales pautas en el proceso industrial. Con el tiempo, los gerentes dejaron de considerar el mantenimiento como un gasto y comenzaron a estudiarlo como una forma de optimizar los recursos y aumentar la eficiencia. […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":3471,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[2,9],"tags":[],"yoast_head":"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\t\n\t\n\t\n